風(fēng)機(jī)主軸是連接風(fēng)機(jī)風(fēng)翅與風(fēng)機(jī)底座的重要部件，風(fēng)機(jī)主軸是中空的，風(fēng)機(jī)主軸的材質(zhì)是不銹鋼的，內(nèi)孔加工比較困難，對(duì)風(fēng)機(jī)主軸的加工設(shè)備是深孔鉆鏜床，根據(jù)風(fēng)機(jī)主軸的特性，深孔鉆鏜床要加高床頭。風(fēng)力發(fā)電機(jī)的主軸既有徑向偏移，又有軸向偏移。實(shí)際上，主軸的軸向偏移直接傳遞到齒輪箱的輸入軸。除非對(duì)調(diào)心滾子軸承的徑向游隙，軸向游隙控制以及行星輪的定位做特別處理，否則軸向的偏移會(huì)對(duì)齒輪箱里行星架支撐軸承產(chǎn)生不利的影響。

       主軸的軸向偏移取決于系統(tǒng)的剛性和固定端軸承的內(nèi)部游隙。在固定端使用預(yù)緊的雙列圓錐滾子軸承后，主軸右端的軸向偏移幾乎比使用調(diào)心滾子軸承時(shí)減少4倍。減小軸向偏移可以減小軸向擠壓齒輪箱輸入軸的風(fēng)險(xiǎn)，這非常重要。

       在一端固定、一端浮動(dòng)的軸承布置情況下，固定端軸承（雙列圓錐滾子軸承或調(diào)心滾子軸承）同時(shí)承受徑向力和軸向力，而浮動(dòng)端軸承（圓柱滾子軸承或調(diào)心滾子軸承）只承受徑向力。因?yàn)檩S向力作用方向是從轉(zhuǎn)子端指向齒輪箱端的，因此不管是使用雙列圓錐滾子軸承還是使用調(diào)心滾子軸承，只有靠近齒輪箱一端的一列滾子承受所有的軸向力。

       風(fēng)機(jī)主軸軸頸磨損的形式及修復(fù)工藝：緊定襯套松動(dòng)后，如果能及時(shí)根據(jù)風(fēng)機(jī)發(fā)出的異常噪聲而停機(jī)維修，一般看到的是軸頸較均勻的磨損，若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)， 當(dāng)緊定襯套的緊定螺母脫落時(shí)， 襯套滑向襯套大頭一端，就會(huì)出現(xiàn)軸承內(nèi)圈直接磨損軸頸，其磨損迅速且嚴(yán)重。修復(fù)方法：

對(duì)于磨損較輕的工件，我公司采用逆變脈沖電刷鍍修復(fù)工藝

逆變脈沖電刷鍍維修中

此修復(fù)工件的特點(diǎn)：

1、鍍層性能好修復(fù)工件一般是鍍鎳,它具有硬度高,耐磨耐腐觸的特點(diǎn)根據(jù)使用性能的要求可選用鎳鉻合金鍍層或銦銅錫鋅等各種金屬鍍層,如工件表面鍍銦可使工件具有極好的氣密性;在模具表面刷鍍鎳鉻合金可使模具的硬度大大提高.

2、鍍層與工件基體結(jié)合牢固在刷鍍之前使用數(shù)種表面準(zhǔn)備溶液處理工件,使其表面潔凈活化,沉積在工件表面的鍍層與工件結(jié)合牢固,結(jié)合強(qiáng)度達(dá)20Kg/mm2(200MPa)以上較熱噴涂,等離子噴涂層的結(jié)合強(qiáng)度高出10倍以上.

3.、沉積速度快

4.、工件不變形

5.、施工方便,容易掌握

6.、對(duì)環(huán)境不污染,鍍液均無毒害

7.、成本低經(jīng)濟(jì)效益和技術(shù)效果好,具有廣泛的適用性

對(duì)于磨損嚴(yán)重的工件，我們采用金屬冷熔脈沖焊技術(shù)修復(fù)工藝

金屬冷熔脈沖焊在線搶修蘇州奧可鑫維修工藝特點(diǎn)：

1.零件在修復(fù)過程中始終處于常溫狀態(tài),不產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,無熱變形,無裂紋，無退火和軟化等現(xiàn)象。

2.結(jié)合強(qiáng)度高, 不產(chǎn)生脫落現(xiàn)象，無硬點(diǎn),修復(fù)后可機(jī)械加工。

3.鑄造缺陷可用母體材料焊補(bǔ),加工后無焊補(bǔ)痕跡。

4.對(duì)低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、不銹鋼、鑄鋼、鑄鐵、銅、鋁及不明材料等均可修復(fù)。因而廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、印刷、航空、包裝、汽車制造、模具、石油、化工、塑料、建材、紡織、醞造、橡膠、礦產(chǎn)、醫(yī)療等工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域."