今天，小編就在網(wǎng)上搜索了一些關(guān)于窯爐風(fēng)機通風(fēng)系統(tǒng)的一些資料，和大家一起分享一下：

窯爐通常由窯室、燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備，輸送設(shè)備等四部分組成。

窯爐在使用過程中，物料在燃燒時，都需要充足的氧氣去進行工作，這時，窯爐風(fēng)機的通風(fēng)大小就決定了整體的一個生產(chǎn)質(zhì)量，窯爐風(fēng)機通風(fēng)量低時，供氧不足，燃燒速度減慢，熱耗增高；窯爐風(fēng)機通風(fēng)量高時，氣體流速增大，燃燒分解時間變短，燃燒后煙氣量大，熱耗高。

這都會影響窯的正常運轉(zhuǎn)，因此，我們需要控制窯爐風(fēng)機的通風(fēng)量穩(wěn)定。

但也有一些因素會影響窯爐風(fēng)機的通風(fēng)量，如整個系統(tǒng)阻力變化、入窯爐空氣的溫度、系統(tǒng)是否漏風(fēng)及窯爐風(fēng)機入口是否摻冷風(fēng)、管道內(nèi)是否有積灰、堵塞或物料撒布是否均勻、窯、爐兩個系統(tǒng)是否有干擾等。

針對影響因素，應(yīng)有針對性地調(diào)節(jié)和控制通風(fēng)量。

當(dāng)入窯爐空氣的溫度變化時，需使其控制在合適的范圍內(nèi)。

對于系統(tǒng)漏風(fēng)及窯爐風(fēng)機入口摻冷風(fēng)，則應(yīng)對系統(tǒng)檢修，找出漏風(fēng)處，處理即可。

對于管道積灰、堵塞或物料撒布不均，需要及時清理管道，撒料均勻就可解決問題。

對于窯、爐兩個系統(tǒng)的干擾，可通過設(shè)置窯尾閘板及煙道縮口，來調(diào)節(jié)、平衡兩個系統(tǒng)的通風(fēng)量。

若全系統(tǒng)總風(fēng)量過大，則在兩系統(tǒng)會合后的管路上調(diào)節(jié)較為方便。

窯爐風(fēng)機通風(fēng)是燃燒反映的兩個物質(zhì)條件之一，沒有適量的氧氣供窯爐進行燃料燃燒，熱量就不能釋放出來，也就不能維持適宜的溫度。

在進行調(diào)節(jié)時對于這一點也要更加的注意。

窯爐風(fēng)機的調(diào)試方法：?

??①檢查窯爐風(fēng)機皮帶張緊程度（C型風(fēng)機），各潤滑點是否加注潤滑油。用手旋轉(zhuǎn)窯爐風(fēng)機聯(lián)軸器，以確保所有零件能靈活轉(zhuǎn)動，風(fēng)機內(nèi)無雜物；?

??②采用點動方式啟動窯爐風(fēng)機，檢查窯爐風(fēng)機運轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)定方向相同，否則交換任意兩相電機電源接線。檢查窯爐風(fēng)機是否有雜音和異常，否則應(yīng)迅速停機檢查；?

??③檢查窯爐風(fēng)機各閥門、閘板的開啟、關(guān)閉是否靈活。啟動各窯爐風(fēng)機前，應(yīng)將進口窯爐風(fēng)機閘板關(guān)至最小，出口閥門全開，以防電機負(fù)荷過大。窯爐風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后逐步加大開度直到要求；?

④在冷態(tài)下，讓窯爐風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時，無故障和異常，電機表面溫度不超過80℃。

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