針對(duì)離心風(fēng)機(jī)葉輪腐蝕問(wèn)題，分析原因，提出處理方法。

雙曲線(xiàn)值為 1.1。

存在的問(wèn)題。

機(jī)械腐蝕是化工企業(yè)生產(chǎn)zui的一大難題。由于生產(chǎn)介質(zhì)特殊，設(shè)備經(jīng)常受到各種化學(xué)元素的腐蝕，主要接觸的是氯化氫氣體。生產(chǎn)中的機(jī)械設(shè)備和各種管件腐蝕嚴(yán)重，離心風(fēng)機(jī)葉輪腐蝕嚴(yán)重。離心鼓風(fēng)機(jī)的葉輪暴露在含有大量水分的氯化氫氣體中。葉輪由鉻鎳制成，但腐蝕程度每次都越來(lái)越嚴(yán)重。 3~6mm厚的鉻鎳刀片，薄如紙，環(huán)境和制造工藝。

雙曲線(xiàn)值為 2。雙曲線(xiàn)值為 2。

防腐蝕方法。

離心風(fēng)機(jī)葉輪表面剛剛涂了470樹(shù)脂，但從運(yùn)行的角度來(lái)看效果不是很好。

幾天后，離心風(fēng)機(jī)的振動(dòng)值達(dá)到10~20mm/s的幅度，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。

根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)離心風(fēng)機(jī)葉輪的防腐進(jìn)行了重新探索。根據(jù)生產(chǎn)工藝、介質(zhì)和溫度、離心風(fēng)機(jī)葉輪的直徑和轉(zhuǎn)速，具體防腐方法如下。

(1)首先對(duì)葉輪進(jìn)行拋光、噴砂處理。

(2)在葉輪體上均勻涂抹901或470樹(shù)脂，用聚酯布將葉輪表面和葉輪葉片粘合。

(3)在滌綸布上再均勻涂上901或470樹(shù)脂，用碎玻璃氈粘合。粘接面應(yīng)平整。

(4)在粘合的短氈上均勻涂抹984或470樹(shù)脂，對(duì)準(zhǔn)滑石粉槽，用玻璃布粘合。

(5)zui涂有984或470樹(shù)脂，是滑石粉罐的相應(yīng)材料。

方法上述防腐離心風(fēng)機(jī)固化后，3～6小時(shí)后（視環(huán)境溫度而定），粘合的防腐材料完全干燥，同時(shí)回收葉輪轉(zhuǎn)子部分和風(fēng)機(jī)外殼.恢復(fù)后，對(duì)離心鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行全 面檢查。確認(rèn)無(wú)誤后，通過(guò)在線(xiàn)測(cè)試進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試，安裝動(dòng)平衡器的速度探頭，與振動(dòng)探頭連接。

然后根據(jù)葉輪直徑、轉(zhuǎn)向方向和動(dòng)平衡指示的角度計(jì)算配重的數(shù)量和位置。一般直徑小于1200mm的葉輪配重為20～30克，直徑1200～1800mm的葉輪配重為60～80克，直徑大于1800mm的葉輪配重為90克~ 120 克。當(dāng)振動(dòng)值達(dá)到3~5mm/s且合格時(shí)，動(dòng)平衡運(yùn)行完成，離心風(fēng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。離心風(fēng)機(jī)葉輪的生產(chǎn)和使用發(fā)生了很大的變化，減少了維修次數(shù)和維護(hù)成本。短嘴也可使用30～60天。