高壓離心風(fēng)機葉片的角度與風(fēng)量在使用過程中有一定的關(guān)系，可以更好地幫助風(fēng)機發(fā)揮設(shè)備的使用效率，有效延長設(shè)備的使用壽命。

首先，測量高壓離心通風(fēng)機性能的主要參數(shù)是風(fēng)壓、風(fēng)量和功率在一定葉片角度下的不同工況。

改變前葉片的角度可以改變通風(fēng)機入口的風(fēng) 流速度，從而改變通風(fēng)機產(chǎn)生的壓力。

二是實現(xiàn)通風(fēng)機經(jīng)濟運行的幾種途徑

1.減少風(fēng)機徑向間隙

(1)局部更換外殼。為了防止動葉附近的圓筒因碰撞和振動而變形，外殼可以分為兩部分，加工30厚mm圓環(huán)，鍍鋅防腐處理，用這個環(huán)連接兩個外殼。改造成本小，可防止外殼變形。

（2）對于徑向間隙大、殼體變形小的風(fēng)機，可通過增加葉片長度來縮小和卸載向間隙，提高風(fēng)機的容積效率。

（3）對于橢圓度較大或局部超差的風(fēng)機外殼，可采用修復(fù)外殼內(nèi)壁的方法，將滑石粉加入環(huán)氧樹脂，均勻攪拌成糊狀，然后加入二丁脂和乙二胺，攪拌均勻。涂抹前應(yīng)對外殼內(nèi)壁進行除銹處理。雖然該方法不能完全解決變形，實現(xiàn)間隙填充均勻，但操作簡單，施工經(jīng)濟，具有一定的實用價值。

2.調(diào)整風(fēng)葉數(shù)量，將雙段運行改為單段運行

一些初始使用或生產(chǎn)時間不長的礦山工作條件負壓較低。為了使風(fēng)機經(jīng)濟運行，在滿足礦井通風(fēng)要求的前提下，可以適當(dāng)調(diào)整葉片數(shù)量。當(dāng)葉片減少時，葉片與流體的摩擦接觸面也相應(yīng)減少，可以降低圓盤的摩擦系數(shù)，降低圓盤的損耗功率，從而提高風(fēng)機的機械效率。但由于風(fēng)機葉輪的旋轉(zhuǎn)需要高度穩(wěn)定，減少葉片后可以破壞葉片的平衡，因此需要對旋轉(zhuǎn)部件進行靜平衡試驗，確認后方可投入使用。

3.將方形出風(fēng)口改為圓形出風(fēng)口

根據(jù)流體摩擦阻力損失與流體速度平方成正比，在各種封閉曲線周圍的圖形中，當(dāng)周長一定時，圓面積較大。因此，當(dāng)出風(fēng)口周長相同時，方形出風(fēng)口的摩擦阻力是圓形出風(fēng)口的兩倍，可見圓形出風(fēng)口可以大大減少流體通過出風(fēng)口的流體損失。