采用消聲器、隔、吸聲控制噪聲控制噪聲風機在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強空氣動力學(xué)噪聲，為了防止聲音傳播，允許氣流通過，在風機氣流通道上，安裝消聲裝置，降低風機本身的噪聲和管道中的空氣動力學(xué)噪聲，常用的消聲裝置有：電阻消聲器常用片式消聲器、蜂窩式消聲器、管式消聲器、迷宮式消聲器等。；阻抗復(fù)合消聲器常用于共振消聲器、膨脹消聲器、混合消聲器、屏障消聲器等。；阻抗復(fù)合消聲器常用于擴張室阻抗復(fù)合消聲器、共振室阻抗復(fù)合消聲器、阻抗復(fù)合消聲器。

隔聲控制噪聲隔聲是噪聲控制工程中常用的技術(shù)措施。各種墻板和構(gòu)件用作屏 蔽或維護結(jié)構(gòu)，將噪聲控制在一定范圍內(nèi)，使噪聲在空氣中的傳播受阻，無法順利通過，從而達到降低噪聲的目的。常用的方法有:單層致密均勻的構(gòu)件隔音。磚墻、鋼筋混凝土、鋼板、木板等。隔音性能與材料的剛度和阻尼表面密度有關(guān)；雙層結(jié)構(gòu)隔音兩個單層結(jié)構(gòu)中間有一定厚度的空氣，或者多孔材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)，一般可以比同質(zhì)量的單層結(jié)構(gòu)隔音5~10dB；對于體積小的噪聲源，隔聲罩和隔聲室可以直接用隔聲結(jié)構(gòu)覆蓋，從而獲得顯著的降噪效果。這是隔音罩。當有許多分散的噪聲源時，可以考慮建立一個小空間來隔離噪聲源。這是隔音室；隔聲屏是由隔聲結(jié)構(gòu)制成的隔聲裝置，用于放置在噪聲源和聲點之間。

吸聲控制噪聲用吸聲材料裝飾在墻壁或頂柵上。如果吸聲結(jié)構(gòu)或吸聲板懸掛在空間中，吸聲體的混合聲將被吸收。這種控制噪聲的方法稱為吸聲降噪。吸聲材料在吸聲降噪方法中非常重要。常用的有：①纖維材料。包括有機纖維、無機纖維和纖維制品；②顆粒材料。包括砌塊和板材；③泡沫材料。包括泡沫塑料，其他三大類20多種。

共振吸聲結(jié)構(gòu)是利用共振原理制作的各種吸聲結(jié)構(gòu)，用于吸收低頻聲波。由于氣流脈動小，運行穩(wěn)定，近年來逐漸開始取代近年來逐漸開始取代兩葉旋轉(zhuǎn)風機。為了進一步減少三葉旋轉(zhuǎn)風機的內(nèi)部泄漏，提高體積效率，有必要控制風機的轉(zhuǎn)子（葉輪）間隙。本文僅討論了風機的轉(zhuǎn)子設(shè)計間隙、裝配間隙控制和風機的內(nèi)部泄漏。三葉旋轉(zhuǎn)風機的內(nèi)部泄漏受到葉輪與殼體、葉輪與葉輪、葉輪與墻板之間的間隙的影響。

羅茨風機的轉(zhuǎn)子設(shè)計間隙三葉羅茨風機為固定體積壓縮，其壓縮過程為吸熱過程。風機內(nèi)部的能量損失，如進排氣流量損失、回流沖擊損失、泄漏損失等，這些損失消耗的功轉(zhuǎn)化為氣體吸收的熱量，使羅茨風機的排氣溫度遠高于進氣溫度。風機外殼、轉(zhuǎn)子（葉輪）、墻板等主要部件為鑄鐵部件，因此在計算轉(zhuǎn)子間隙時必 須考慮材料的熱膨脹和冷收縮。

葉輪與殼體之間的熱膨脹間隙為-殼體工作溫度，C葉輪與葉輪之間的熱膨脹間隙為ta環(huán)境工作溫度，C葉輪定位端面與墻板之間的熱膨脹間隙，葉輪自 由端面與墻板之間的熱膨脹間隙為1.1葉輪與殼體之間的小間隙d0=（0.02-1.0）X10-3m，軸承的徑向間隙在軸承的上部，葉輪與殼體其他部分之間的小間隙。由于同步齒輪的磨損，葉輪之間的小間隙會發(fā)生變化，軸的扭轉(zhuǎn)變形也會影響間隙。

微穿孔板的吸聲結(jié)構(gòu)厚度和孔徑為1mm復(fù)合結(jié)構(gòu)由金屬微穿孔板和空腔組成，穿孔率為1~3。