風(fēng)機(jī)施工工藝：

與傳統(tǒng)工藝（角鋼圈與圓柱形焊 接）相比，具有外觀優(yōu)雅、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、導(dǎo)流性能好等優(yōu)點(diǎn)。風(fēng)機(jī)外筒：鋼板下料（剪切機(jī)或等離子體切割機(jī)）滾筒成型（三芯滾筒機(jī)）自動(dòng)焊 接（數(shù)控焊機(jī)）旋壓成型（自動(dòng)旋壓機(jī)）法蘭與滾筒整體成型。

數(shù)控焊機(jī)焊 接，裝配線組裝，風(fēng)機(jī)葉輪：葉片、輪轂等部件均采用成型工藝。尺寸準(zhǔn)確，外觀優(yōu)雅。采用中德合資上海機(jī)械廠生產(chǎn)的硬支撐動(dòng)力平衡機(jī)進(jìn)行驗(yàn)證，所有驗(yàn)證過程均采用計(jì)算機(jī)控制，葉輪平衡精度高（可實(shí)現(xiàn)ISO2.5級(jí)）運(yùn)行穩(wěn)定。具有重量輕、強(qiáng)度高、阻燃、耐腐蝕等特點(diǎn)。FRP風(fēng)機(jī)：葉輪、風(fēng)管、風(fēng)帽等部件均采用進(jìn)口橡膠涂層樹脂膜，優(yōu)良的樹脂和纖維布按科學(xué)比例成型。風(fēng)機(jī)施工質(zhì)量

材料入廠前的檢驗(yàn)：

一系列完整的材料入庫(kù)檢驗(yàn)尺度”所有材料入庫(kù)前都經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)。

關(guān)鍵部件檢驗(yàn)：

應(yīng)滿足國(guó)內(nèi)和企業(yè)的要求；噪聲、振動(dòng)、電流試驗(yàn)應(yīng)在電機(jī)入庫(kù)前進(jìn)行。

為了使葉輪的靜平衡滿足國(guó)內(nèi)和企業(yè)的要求，在葉輪組裝前首 次進(jìn)行靜平衡檢測(cè)和調(diào)整。然后在動(dòng)平衡機(jī)上進(jìn)行葉輪的平衡測(cè)試和調(diào)整，使葉輪的動(dòng)平衡滿足國(guó)內(nèi)和企業(yè)的要求，不能調(diào)整的葉輪必 須報(bào)廢。

成品入庫(kù)前的檢驗(yàn)：

放行入庫(kù)前；每臺(tái)風(fēng)機(jī)入庫(kù)前必 須經(jīng)過以下項(xiàng)目的檢測(cè)。

油漆完整無(wú)損；概況檢測(cè):概況整齊。

運(yùn)行時(shí)間超過30分鐘，運(yùn)行試驗(yàn)：正常載荷下無(wú)異常；

用振動(dòng)儀檢測(cè)整機(jī)振動(dòng)速率，振動(dòng)檢測(cè)：運(yùn)行時(shí)不得超過國(guó)內(nèi)和企標(biāo)；

噪聲值小于國(guó)內(nèi)和企業(yè)要求；噪聲檢測(cè)：根據(jù)國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)進(jìn)行噪聲檢定。

超 速實(shí)驗(yàn)超過計(jì)劃轉(zhuǎn)速20:用超 速實(shí)施機(jī)對(duì)懈楊進(jìn)行超 速實(shí)驗(yàn)。運(yùn)行時(shí)間超過10分鐘；

對(duì)運(yùn)行過程中電機(jī)的電流進(jìn)行測(cè)試，對(duì)整機(jī)的運(yùn)行電流進(jìn)行測(cè)試：在正常載荷下。如果電流超過標(biāo)準(zhǔn)，則需要更改電機(jī)設(shè)置設(shè)備。

風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能型式試驗(yàn)：

在進(jìn)步前輩實(shí)驗(yàn)的幫助下，檢測(cè)儀器對(duì)出廠風(fēng)機(jī)進(jìn)行了分批性能抽樣試驗(yàn)。公司假設(shè)開發(fā)的所有新產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的衍生產(chǎn)品均按批量進(jìn)行GB1236通風(fēng)機(jī)大氣動(dòng)力性能實(shí)施方式公司風(fēng)管式，風(fēng)室式拆卸。必 須經(jīng)過氣動(dòng)性能實(shí)施室的測(cè)試，并出具測(cè)試陳述。只有符合假想要求的人才能投入正式生產(chǎn)。