靜葉調(diào)整式軸流風(fēng)機(jī)的檢修 鑫風(fēng)風(fēng)機(jī)
我們?cè)谑褂脵C(jī)械產(chǎn)品的時(shí)候,難以避免的會(huì)遇到故障,軸流風(fēng)機(jī)在使用的時(shí)候也難以避免遇到故障,由于各個(gè)電廠使用的軸流風(fēng)機(jī)性能參數(shù)有所不同,檢修方法也不盡相同。
1.轉(zhuǎn)子葉輪的檢修
先從管狀導(dǎo)流器2旁把轉(zhuǎn)子套管上的保溫層去掉。拆除轉(zhuǎn)子套的上半部分及管狀導(dǎo)流器2的半邊,從可調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪中心筒體的開口處拆開,準(zhǔn)備安裝起吊工具。從襯套上擰松轉(zhuǎn)子葉輪,用轉(zhuǎn)子葉輪的頂出螺栓將葉輪從襯套中頂出。通過(guò)管狀導(dǎo)流器2的開口端抽出轉(zhuǎn)子葉輪。用檢測(cè)工具檢查轉(zhuǎn)子葉輪的磨損、腐蝕情況,焊縫是否出現(xiàn)裂痕等缺陷。當(dāng)葉片磨損超過(guò)原厚度的1/2時(shí),一般需要換新的風(fēng)輪。安裝順序與拆卸相反進(jìn)行。緊固風(fēng)輪用12條M30×80的螺栓,須用300N·m的扭矩扳手?jǐn)Q緊,并要上齊彈簧墊圈。轉(zhuǎn)子葉輪安裝守后,要測(cè)量葉片與轉(zhuǎn)子殼之間的徑向間隙、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子中心軸套之間的軸向間隙,
2.軸及主軸承檢修
軸由無(wú)縫軋制鋼管和另外焊接的軸徑組成,須進(jìn)行整體的平衡試驗(yàn)。在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),主軸承是由冷卻風(fēng)機(jī)吹入的空氣進(jìn)行冷卻的。因此,冷卻風(fēng)機(jī)的作用是很重要,尤其是入口進(jìn)風(fēng)道要先在陰涼地方。軸承上裝有感應(yīng)式溫度傳感器,監(jiān)測(cè)主軸承溫度,每次檢修時(shí)要查其是否完好。軸承內(nèi)部密封用橡膠圈,外部用氈,檢修時(shí)要更換密封。主軸承和中間軸的圓筒形防護(hù)罩起隔熱和防止煙氣對(duì)軸的腐蝕、沖刷作用。檢修時(shí)一定要注意修后密封良好,保證不使煙氣漏到防護(hù)罩內(nèi)。主軸承內(nèi)須充滿要求的油脂,各部件要緊固。
3.插入式導(dǎo)向葉片的檢修
拆卸插入式導(dǎo)向葉片時(shí),只能同時(shí)拆下相對(duì)應(yīng)位置的兩個(gè)葉片。由于葉片較重,要用起吊工具拆裝。導(dǎo)向葉片是最易磨損的部件之一,主要是由于運(yùn)行時(shí)的煙氣不均勻流動(dòng)所造成。更換磨損的葉片時(shí),要注意先將銷軸插入套筒中心的孔中。一般導(dǎo)向葉片每運(yùn)行600h要檢測(cè)一次。葉片安裝時(shí)應(yīng)編號(hào),并記錄更換的葉片磨損情況及位置,以便在檢修時(shí)可以分辨各不同位置導(dǎo)向葉片的使用差異,有計(jì)劃的更換葉片。
4.偶合器的檢修
AN型風(fēng)機(jī)采用了有中間傳動(dòng)軸的齒形耦合器。檢修時(shí)應(yīng)將所有密封表面清洗干凈(不能用煤油)。對(duì)于有保持環(huán)的耦合器,在內(nèi)襯套表面的鍵槽要密封,防止油滲漏。安裝時(shí)襯套、法蘭、鍵柄保持環(huán)等重要部件須采用熱裝配?,F(xiàn)場(chǎng)常用油煮,使其溫度均勻上升,但部件都經(jīng)過(guò)硬化處理,加熱油溫度不能超過(guò)200℃。在熱裝時(shí)要把膠圈密封件拆下,防止受熱損壞。耦合器裝好后應(yīng)找平,在E處允許有±0.5 mm的定位誤差(軸向誤差±0.5 mm。
當(dāng)耦合器連續(xù)運(yùn)行8000h后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),主要檢查軸向移動(dòng)位置。檢查時(shí)要擰開耦合器套筒上裝有“O”形密封圈的蓋。若間隙不合格,則要重新找正調(diào)整。為了防止損壞密封圈,拆卸時(shí)不能用改錐等利器。耦合器中的油脂至多兩年就應(yīng)更換。
5.可調(diào)式導(dǎo)向輪葉片角度位置的整定
調(diào)整是由葉片相連的操作桿和中間齒輪機(jī)構(gòu)來(lái)完成的。適當(dāng)?shù)恼{(diào)整連接桿的長(zhǎng)度和鉸鏈的位置角可改變控制環(huán)的環(huán)向轉(zhuǎn)動(dòng),從而改變?nèi)~的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,達(dá)到調(diào)整風(fēng)機(jī)負(fù)荷要求。此調(diào)整必須看著葉片實(shí)際的轉(zhuǎn)動(dòng)角度來(lái)進(jìn)行,調(diào)整范圍在0o~-75o。-75o 接近極端位置,0o 導(dǎo)向控制裝置定點(diǎn)位置,+45o 最大開啟狀態(tài),極限位置,導(dǎo)向葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度決不能超過(guò)45o,若超過(guò),將使風(fēng)機(jī)造成損壞。因此要重點(diǎn)檢查、驗(yàn)收其限位裝置是否正確可靠。
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