防爆離心式通風(fēng)機(jī)工作時(shí)，葉輪與軸一起高速旋轉(zhuǎn)，因此防爆離心式通風(fēng)機(jī)的葉輪鑄造內(nèi)部結(jié)構(gòu)必 須均勻，沒有固有的鑄造缺 陷和葉輪。表面的缺 陷！同時(shí)，葉輪的動(dòng)態(tài)平衡性能需要在處理后保證。

在鑄造過程的設(shè)計(jì)中，使用水平鑄造和垂直鑄造。也就是說，螺旋槳處于注水狀態(tài)時(shí)，螺旋槳的輪廓處于垂直位置。

瑞薩被設(shè)定為強(qiáng)化進(jìn)給系數(shù)。激光管可以用于提高防爆離心式通風(fēng)機(jī)螺旋槳上部的高度，或者用于確保鑄件內(nèi)部和外部的質(zhì)量，從而促 進(jìn)供應(yīng)和收縮。

在成形砂過程中，金屬模具使用Co：硬化硅酸鈉砂，砂芯使用樹脂自硬化砂，以確保葉輪的三個(gè)鐵芯的正確配置和便于砂粒的去除。模具很貴。強(qiáng)度高，成形過程中砂粒不會(huì)松 弛。防爆離心式通風(fēng)機(jī)螺旋槳的三個(gè)孔容易去除沙子，鑄件表面光滑。

3個(gè)冶煉、球狀化、接種過程。在冶煉過程中，使用中頻感應(yīng)爐來調(diào)節(jié)化學(xué)成分，控制化學(xué)成分。降低生鐵的溫度，減少雜質(zhì)含量。原材料是高品質(zhì)的新鮮鐵（Q10），含量經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試。

在防爆離心式通風(fēng)機(jī)冶煉過程中，裝入物完全溶解，溫度馬上上升。鋼渣可以在時(shí)間內(nèi)去除，去除鋁。燃燒損失很小。

可以把鋁和鐵添加到裝飾品里。因?yàn)殂~的熔點(diǎn)低如果將熔生素的組成調(diào)整為達(dá)到攻絲溫度，則其含量為基礎(chǔ)。需要追加到爐中的熔生的攻絲溫度通常控制在1450～1490℃。

球狀化劑是復(fù)合稀 土鎂球狀制劑，添加量為熔生素質(zhì)量的1.4～1.8，粒度為3^~8mm，接種劑為75S鐵，添加量為熔生素質(zhì)量的1.0～1.3，將剛烤好的球狀化劑用特殊的水壩型延展性鐵的舀子放入舀子的孔中用接種劑層（75SiFe的2/3）覆蓋。

接著用棕櫚覆蓋劑覆蓋，延長(zhǎng)球狀化反應(yīng)時(shí)間。防爆離心式通風(fēng)機(jī)第 一次的生產(chǎn)率是全體的約2周。反應(yīng)后，再次輕輕敲打生鐵，將剩余的75S Fe熔生素倒入取鍋。

排出生鐵，反應(yīng)結(jié)束后，迅速攪拌和削下爐渣，用棕櫚覆蓋絕緣倒三角，確認(rèn)球狀化效果，根據(jù)需要注入。注入溫度必 須控制在1390～1430℃，為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的填充，請(qǐng)不要在注入過程中中斷熔生。

（1）通過合金化和工藝控制，QT600電感器鑄鐵在鑄造狀態(tài)下可達(dá)到性能指標(biāo)。

（2）采用水平鑄造工藝，強(qiáng)化供應(yīng)，開發(fā)滿足品質(zhì)要求的葉輪鑄造。

（3）通過安裝試驗(yàn)，使用放鑄的電感鑄鐵QT600葉輪，可滿足原鼓風(fēng)機(jī)的性能要求，滿足建筑材料、冶金、火力、煤炭、化學(xué)產(chǎn)業(yè)、其他產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用要求。